易磨碎礦物容易產生快速過磨，而在易磨碎礦物中又有相當部分是選礦回收的目的礦物，故在確定磨礦流程、設備類型及磨機工作參數時均應極為慎重，否則將會嚴重降低磨礦產品質量， 并嚴重影響選礦指標。

金屬礦物的快速過磨嚴重地影響磨礦流程確定的例子很多， 在金屬礦、非金屬礦及煤礦選廠中均存在。以錫礦選廠為例，礦石 一般屬中硬，最終磨礦粒度不算細，只為0.15一0.1mm，若按一般 礦石而言最多只需采用兩段磨礦流程。但是，為了減少錫石的泥化， 實踐中不得不采用及時解離及時回收的5段磨選流程。例如云錫公司各砂礦一般果川三段磨礦三段選別流程，次精礦系統(tǒng)也采用 l一3段磨礦。其它如鎢礦的磨礦有類似情況；石棉的碎磨也是多 段流程；煤的碎磨也是多段。這牧多段碎磨流程的采用均是為了減 少有價礦物道波及過粉碎，盡量保護行價礦物在較粗粒度下產出。

金屬礦物的快速過磨嚴重影響磨礦設備的選擇確定，這方面 鎢錫選礦廠的例子很典型。總的說來，除鎢錫礦外我國金屬礦使用棒磨機的選廠較少，原因一是棒磨機生產率比球磨機低10%~15% ，二是使用不當會亂棒影響生產，三是加棒需停磨機，使運轉率降低，四是習慣，不如歐美國家及地區(qū)使用普遍。但在鎢錫 選礦廠則大不相同，幾乎粗磨都用棒磨機，因為棒呈線接觸， 使鎢錫礦物酌過粉碎現(xiàn)象大為減輕。因外有的研究者用棒磨、球 磨及干式自磨機等三種試驗磨機對錫礦石的試驗研究結果表明， 棒磨機的過粉碎最輕，回收率最高。可見，鎢、錫、銻選廠廣泛 采用棒磨機作粗磨設備完全是受有價礦物的快速過磨現(xiàn)象所決定 的。不少鎢錫選廠在第二段及第三段乃至復洗磨廣泛采用格子型球磨機，也是因為格于型球磨機的過粉碎比溢流型球磨機要輕的 緣故。閉路磨礦多年來一直在探尋用篩子取代水力分級設備，這 也是為了減輕有價礦物的過磨及過粉碎。在煤、石棉、云母等礦 石的磨礦中，甚至為了保護有價礦物而專門設計劃造專用的選擇性磨礦設備，蘇聯(lián)學者認為，錫礦石近年來科研的重要課題之一就是付出巨大的努力尋找能減輕細級別礦泥(-0.04mm級別) 生成的設備選擇上。

有價礦物的快速過磨也嚴重地影響磨礦參數的確定。例如在 確定錫礦的磨礦拉度時，煌去是以錫石的自然嵌布粒度為依據， 后來發(fā)現(xiàn)錫石易磨碎，磨礦產品中錫石的拉度比整批產品的粒度 要細得多，故將磨礦粒度確定比錫石結晶最大粒度加粗一倍左右，結果錫石過粉碎減輕了，回收率提高了。

我國鎢礦生產小鎢礦泥的金屬量也占10一15％，嚴重降低了 鎢的回收率。可見，對于鎢錫等易泥化礦物的選礦，減少細泥 的生成及提高細粒級礦物的回收率是生產中的一個關鍵問題。國內鎢選廠各年來也在積極探索減少黑鎢礦過粉碎的途徑。西德梅 根鉛鋅選礦廠礫磨時產品小一lμm含量達34％，將礫磨改為球磨，球徑相應由40mm減小至30mm，并將φ30mm鑄鐵球與30× 30mm的短圓柱體按2／l混合使用，結果減輕了有價礦物的過粉碎，使密礦產品中一lμm含量防至23％。波蘭幾個主要處理 輝銅礦的選礦廠，由于輝銅礦硬度低易泥化，為了減少輝銅礦的過粉碎，將磨礦介質由點接觸的球改為線接的的短圓柱體，也收 到了降低輝銅礦過酚碎的好效果。