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DHM系列高壓輥磨機(jī)

DHM系列高壓輥磨機(jī)是我公司研發(fā)設(shè)計(jì)的一款具有卓越適應(yīng)性的高效細(xì)碎和超細(xì)碎破磨設(shè)備,是采用預(yù)先設(shè)定的破碎壓力,利用液壓油缸配合蓄能器推壓兩個(gè)相向運(yùn)轉(zhuǎn)的破碎輥且保證整個(gè)破碎過程中的壓力穩(wěn)定,從而在兩輥之間對物料形成高壓破碎。

應(yīng)用領(lǐng)域:該設(shè)備可廣泛應(yīng)用于建筑骨料加工、礦山、冶金等諸多領(lǐng)域,對處理加工硬巖、特硬巖石或礦物等多種物料的細(xì)碎破磨作業(yè)效率更高,且可生產(chǎn)多種規(guī)格的細(xì)顆粒產(chǎn)品。

進(jìn)料粒度:18~36mm

輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速:21.1~30.1rpm

生產(chǎn)能力:70~630t/h

適用物料:適用于多種冶金渣的細(xì)粒破磨加工,簡化了冶金渣的處理工藝,使尾渣更細(xì),便于后續(xù)研磨加工。


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產(chǎn)品特點(diǎn)

破碎效率高,產(chǎn)量高

經(jīng)輥壓機(jī)處理的物料中小于90μm(即170目)的成品細(xì)料約為20%~30%,有70% ~80%的物料顆粒小于2mm,稍大的粗顆粒內(nèi)部也充滿了微裂紋,這樣就大大降低了球磨機(jī)的粉磨負(fù)荷,在粉磨系統(tǒng)中安裝輥壓機(jī),可使粉磨設(shè)備的潛在能力得以充分發(fā)揮,增加產(chǎn)量,提高整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。

降低粉磨電耗和球耗

采用輥壓機(jī)+球磨(立磨或雷蒙磨)粉磨物料,可以使整個(gè)粉磨系統(tǒng)的總電耗和球耗顯著降低。

符合環(huán)保要求,防塵,噪音低

高壓輥磨機(jī)采用“高靜擠壓力”和“料床層壓破碎”的設(shè)計(jì)理念,設(shè)備運(yùn)行時(shí)物料在擠壓輥罩內(nèi),被連續(xù)穩(wěn)定的擠壓粉碎,有害粉塵不易擴(kuò)散;同時(shí)由于近乎無沖擊發(fā)生,故而噪音低,震動(dòng)小,粉塵少,破碎效能高。破碎物料粒形好,襯板壽命長,磨耗低。

液壓控制系統(tǒng),安全性能高

配置了性能可靠的液壓控制系統(tǒng),使設(shè)備具有過鐵、過載保護(hù)作用。根據(jù)工況條件的不同,可以快速設(shè)定不同的工作壓力和轉(zhuǎn)速。

新型拱形機(jī)架結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

輥縫時(shí)刻保持平行,從根本上解決了輥?zhàn)悠珨[問題;延長軸承使用壽命,提高設(shè)備運(yùn)行效率,使得整體設(shè)備的運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠,減少停機(jī)頻率和時(shí)間。

輥?zhàn)觾蓚?cè)栓接法蘭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

解決邊際效應(yīng)和物料跑粗現(xiàn)象;壓力分布均勻,提高襯板壽命和設(shè)備能效。

襯板更換方便快捷,提高設(shè)備運(yùn)行率

輥套及分體鑲嵌式耐磨襯板,現(xiàn)場安裝拆卸方便,簡單易行,無需拆機(jī)更換,更換周期短,只需客戶提前備下一套襯板即可,且拆下的廢舊襯板可現(xiàn)場有技術(shù)工人自行堆焊或返廠家堆焊修復(fù),這一切都不影響設(shè)備和整條生產(chǎn)線的正常運(yùn)行從而提高設(shè)備的工作效率。

可適應(yīng)適應(yīng)不同工況條件

輥套及碳化鎢硬質(zhì)合金柱釘設(shè)計(jì),可適應(yīng)鐵礦廠、有色金屬礦、貴金屬礦以及冶金球團(tuán)工藝等行業(yè)的應(yīng)用。

“扭力支撐臂”結(jié)構(gòu),節(jié)約占地空間

設(shè)計(jì)開發(fā)了“扭力支撐臂”結(jié)構(gòu),利用兩減速機(jī)自身扭矩方向相反而相互抵消的特點(diǎn),減少了以往輥壓機(jī)對地基高耐力的要求,同時(shí)自身結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)約占地空間。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

工作原理

高壓輥磨機(jī)由兩個(gè)相向且同步旋轉(zhuǎn)的擠壓輥組成,其中一個(gè)為固定輥,另一個(gè)為活動(dòng)輥。具有一定料壓的物料經(jīng)可調(diào)式喂料裝置被擠壓輥連續(xù)帶入輥間,同時(shí)液壓系統(tǒng)向擠壓輥施以50~300Mpa擠壓力,受到高壓作用后物料形成密實(shí)料餅(手捻即碎)從機(jī)下排出。這種密實(shí)料餅中小于90μm的成品細(xì)料約為20%~30%,有70% ~80%的物料顆粒小于2mm,稍大的粗顆粒內(nèi)部也充滿了微裂紋,這樣強(qiáng)度大大降低,對進(jìn)一步粉磨極為有利,從而使整個(gè)粉磨系統(tǒng)的電耗得以顯著降低。

產(chǎn)品參數(shù)

規(guī)格型號 磨 輥 電 機(jī) 減速機(jī) 最大壓力 棍子轉(zhuǎn)速
(rpm)
進(jìn)料粒度
(mm)
生產(chǎn)能力
(t/h)
直徑
(mm)
寬度
(mm)
功率
(kw看
級數(shù) 類型 速比 巖石
(MPa)
礦物
(MPa)
DHM800/500 800 500 2×110 4P 行星齒輪 49.505 10 18 30.1 18 70-120
DHM1000/625 1000 625 2×250 4P 行星齒輪 59.878 10 18 24.9 25 120-250
DHM1200/750 1200 750 2×500 6P 行星齒輪 45.373 10 18 21.8 30 200-390
DHM1500/900 1500 900 2×710 6P 行星齒輪 46.948 10 18 21.1 36 320-630

注:生產(chǎn)能力和產(chǎn)品粒度分布與給料粒度,物料硬度,含水量,含泥量等因素有關(guān)。


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