一、輥式碎礦機分類及工作原理

輥式碎礦機是一種最古老的碎礦設備，始用于1806年，由于它具有構造簡單、輕便、工作可靠、價格低、產品粒度均勻、過粉碎現象少等優點，故至今仍用在水泥及硅酸鹽等工業部門及用于處理某些脆性貴重礦石(如鎢、錫礦石)和處理黏性含泥物料的中小型選礦廠中，作為中、細碎礦設備。同時在研究部門和選礦的各類型試驗室里，仍被廣泛應用。此碎礦機的最大缺點是生產能力小鬼面磨損不均和占地面積大。故在金屬礦選辦廠中應用很少，已為圓錐碎礦機所取代。

輥式碎礦機有兩種基本類型，雙輥式和單輥式。以雙輥式(又稱對輥碎礦機)應用為最多。

對輥破碎機的工作原理如圖5-30所示。物料從上面加入破碎機，兩個圓輥相向旋轉，由于物料與輥面的摩擦力將物料卷入破碎腔小，被輥子所壓碎。已破碎的礦石，在重力作用下，從兩個輥子間的間隙處排出。

對輥碎礦饑的種類很多，按輥面的情況分，有光滑和非光滑輥面兩種，按輥子軸承的構造不同，又分為固定軸式，單可動軸式及雙可動軸式三種，前后兩種部使用極少，只有單可動軸式應用最廣。

目前在選礦廠中，應用的輥式碎礦機為單可動軸式光滑輥面的對輥碎礦機，在選煤廠中則常用非光滑輥面的對輥碎礦機。

二、輥式碎礦機構造

對輥碎礦機的構造如圖5-31所示；對輥碎礦機的一個輥子2安裝在軸3上，軸3在固定于機架1上的軸承4中旋轉，另一個破碎輥5(稱可動輥)則安裝在袖6上，軸6在可以滑動的軸承7中旋轉。軸承7是由拉桿10，墊片H、彈簧1Z、螺帽14和夾緊螺帽13固定在導槽8上。軸3和6的旋轉，可以分別用兩個電機帶動，也可用一個電機通過天軸傳動使兩個軸旋轉，或采用專門的長齒齒輪帶動兩個袖旋轉。皮帶輪9又起褐輪的作用。

對輥礦礦機的轉輥，是直接和礦石接觸的部分，故一般由二部分組成，即輥面、輥心和軸，輥面與輥心的接觸面部做成圓錐面，其支漿方法如圖5-32所示：軸和輥心用鍵固定在一起，輥面套在輥心上用螺栓和螺帽將它們扣緊。

輥子的輥心用生鐵鑄成。輥面是易磨損部件，所以用錳鋼或碳鋼制成。輥面最好用幾個圓環組成，以便在磨損后調換位置。對輥碎礦機的給礦。應連續而均勻的沿輥面全長給入。這樣可以減輕輥面磨損的不均勺、定期地(每班一次)將輥子沿軸向移動一定距離，可使輥面使用期延長好幾倍。輥面上由于磨損不均劃而產生的溝紋，可以將凸出部分用特制的車刀車平或用磨床磨平，也可用電焊或氣焊將其削去。如果輥面是由幾個圓環組成，則用更換位置的方法將磨損較嚴重之處的因環換至磨損較輕的地方，這樣也可達到使用期延長和使產品粒度均勻的目的。

對輥碎礦機采用彈簧作保險裝置，當碎礦機落入非破碎物時，彈簧被壓縮，迫使可動輥向后移動，排礦口增大，非破碎物即可通過，保證機器不致損壞。非破碎物誹出后，彈簧恢復原狀，排礦口恢復至原來的大小，碎礦機仍繼續正常工作。

在碎礦機工作過程中，彈簧總是處于振動狀態，故易于疲勞和折斷．必須經常檢查．定期更換。

碎礦機排礦口的調節，是先將夾緊螺帽13松開，然后在螺帽14旁增加或減少墊片的數目，以調整兩碎礦輥之間的間隙大小，即達到調整排礦口的目的。