反擊式破碎機的轉子大都采用整體鑄造，其結構堅固耐用，易于安裝板錘。而且質量大，能滿足破碎要求。小型和輕型反擊式破碎也可采用鋼板焊接的空心轉子。它易于例憶便于推廣使用。國內煤用反擊式破碎機多數采用鋼板焊制的轉子。

反擊式破碎機板錘的形狀很多，有長條形、T形、工字形、S形、斧形及槽形等，通常采用高錳鋼等耐磨材料制版板錘應滿足工作可靠、裝卸簡便和板錘金屬利用率高的要求。目前板錘緊固形式有如下幾種(見圖1-26)：

1．螺栓緊固法：板錘借螺栓緊固予轉于的板錘座上如圖1-26(a)。板錘座帶伸狀，可以利用梯口承受工作時板錘的沖擊力，避免螺栓受剪，提高螺栓連接的可靠性。

2．嵌入緊固法：扳錘從轉子側面軸向插入轉子的相應槽孔內，為了防止軸向竄動，兩端采用壓板定位如圖1-26(5)。這種緊固方式利用板錘回轉時產生的離心慣性力與撞擊破碎時的反力自鎖緊固，易磨損件又便于更換。

3．楔塊緊固法：用楔塊塞入板錘與轉子間的相應槽孔內，使之緊固。根據楔塊作用力的方向與位置，此類緊固方法可歸納為三種形式如圖1-26(c)。楔塊緊固較為可靠，裝卸也較方便，由于消除了板錘與轉予間的相對竄移，轉子磨損減輕。但采用螺栓拉緊楔組螺紋容易變形受損，甚至斷裂。螺紋變形后，板錘的拆裝困難。

以上幾種緊固方法，以螺栓緊固法的板錘利用率為高，通常可達50％左右。但它更換費事，也不適宜高沖擊載荷，故一般用于較小規格。嵌入法和楔塊緊田法雖然更換方便，工作可靠，但金屬利用率低。