礦山開采出來的鐵礦石其粒度和化學成分都不能滿足高爐冶煉的要求，都要經過破碎、篩分、混勻、倍燒、選礦和造塊等加工處理 過程。尤其是破碎環節是礦石冶煉前準備處理的基本環節。

破碎及破碎設備

當礦石粒度很大時，破碎一般要分段進行，根據破碎的粒度大小，可以分粗碎、中碎、細碎和粉碎。其破碎的范圍可從1m以上破碎 到1mm以下。給礦的最大礦塊尺寸與破碎產品的最大礦塊尺寸的比值，稱為破碎比。它表明礦石經過破砷以后，其粒度縮小的倍數。各 個破碎階段破碎比的乘積，稱為總破碎比，分別表示為：

破碎機的牛產能力用臺時產量(噸／臺·時)表示，它是破碎機的重要技術指標。

破碎設備的種類應根據礦石的性質和破碎產品的粒度要求來選擇。對于天然鐵礦石的粗、中、細碎作業，目前采用的主要破碎設備 有額式破碎機和圓錐式破碎機。

(1)顎式破碎機。顎式破碎機是一種間歇工作的破碎機械。它適用于堅硬或中堅硬礦石的粗碎和中碎。其結構簡單，制造容易，工作 可靠，維護和調節方便，價格便宜。但生產率低，破碎比小，工作時振動大，給礦不均勻時易堵塞，產品粒度不均勻，不適于片狀和平 板狀礦石的破碎。在工業上廣泛應用的有簡單擺動和復雜擺動兩種結構型式的顎式破碎機。圖2—2是國產900mm×1300mm簡 擺型顎式破碎機。

破碎機的工作機構由兩個帶有縱向波紋齒形的固定顎板和可動顎板組成。可動顎板懸掛于心軸上。可動顎的運動是借助連桿、推力 板(肘板)機構來實現的。該機構由飛輪、幅心軸、連桿和前后推力板組成。飛輪分別裝在傷心軸的兩端，偏心軸支承在機架例壁的主軸 承中。連桿上部裝在伯心軸上，前后推力板的一端分別支承在連桿下部兩側凹槽的支座上，前報力扳的另一端支承在動霸下端的時板支 座中，后推力板的另一端支承在機架后壁肘扳座的模鐵上。當電動機通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉時，使帶動連桿產生上下運動，井因此 而帶動推力板運動。由于推力板的運動不斷改變傾斜角度的結果，于是可動頰板就圍繞懸掛它的心軸做往復擺動。當連桿向上運動時， 肘板使可動顎板靠近固定顎板，破碎腔中的礦石受到擠壓、劈裂和彎曲的聯合作用而破碎。連桿向下運動時，可動顎板借助張緊彈簧的 恢復力離開固定額板，已破碎的礦石在重力作用下，經排礦口排出。如此往復工作，礦石就不斷破碎和排出。

復雜擺動顎式破碎機的結構如圖2-3所示。這種破碎機的構造和動作原理與簡擺式顎式破碎機大體相似。區別僅在于復擺式破碎機的 動顎和連桿合并成一個整體，連桿被簡化了，動顎的懸掛軸同時也是偏心軸，兩者合而為一；前推力板取消，只有一個后推力板。因而 結構更簡單些，但動顎的運動狀態要比簡擺顎式破碎機復雜。當電動機帶動偏心軸轉動時，動顎上端做園周運動，而下端則作橢圓運動 ，故是復雜擺動的。它對礦石除有壓力作用外，還有磨剝作用，因此其生產串較高，能量消耗較少。不過礦石的粉碎現象嚴重，襯板磨 損也較快。

我國復擺型顎式破碎機多制成中小型，主要用于礦石的中碎，只在中小型廠可作為第一段破碎。破碎比可達10左右。而簡擺型顎式 破碎機多制成大中型，主要用作組碎作業，破碎比為3-5。

顎式破碎機的規格用給礦口寬度(B)和長度(L)表示。給礦口寬度決定礦機最大給礦塊度的大小，是選擇碎礦機規格的重要參數。一 般顎式破碎機的員大給礦塊度(D)是破碎機給礦口寬度的75％-85％，即D＝(0.75-0.85)B，通常簡擺型取75％，復擺型取85％。

我國目前生產的顎式破碎機已定型化，其技術性能見表2-6。

(2)圓錐式破碎機。圓錐式破碎機是一種連續式破碎設備，它廣泛應用于破碎各種硬度的礦石。根據使用范圍的不同，可分為粗碎、 中碎和細碎三種圓錐式破碎機。

圓錐式破碎機較顎式破碎機生產能力大，電耗低；工作平穩，振動小；產品外形尺寸整齊，粉末較少以及破碎比較大等。但構造復 雜，制造較因難，價格高；機身高度和重量大，廠房建筑費用高；安裝維修較復雜，排礦D調整較困難。固2-4是圓錐式破碎機示意圖。