由球磨機的工作原理可知，物料在旋轉的筒體內受運動著的粉磨介質的沖擊和剝磨，或者是運動著的物科互相間的沖擊祁剝磨而被粉碎的。因此，粉磨介質或物料在筒體內的運動狀態是決定粉磨效果的基木因素。而粉磨介質或物料，在旋轉筒體內的運動狀態與筒體的轉速有直接的關系，所以，分析粉磨介質或物抖在磨機內的運動狀態也是確定磨機工作參數的基礎。

磨機中粉磨介質或物料的運動，是依靠磨機襯板與粉磨介質或物料之間的腺擦力和磨機旋轉時產生的離心力的作用．使它們緊粘著筒體內家旋轉和提升。在旋轉和提升的過程中，往往又因各種條件的影響而產生不同的運動狀態：如在光滑襯板．摩擦系數小，載荷義不多(充填系數ψ＜30％)，磨機轉速鉸慢時，粉磨介質或物料就不能隨筒體進行旋轉和提升，這時介質或物科沿磨機筒體內壁滑動，粉磨介質層與層間在作相對滑動，粉磨介質本身也在繞它本身的幾何軸線進行轉動。使磨機的充填率達到40％-50％，并適當提高其工作轉速時，就改變了上述的滑動現象。此時，又可按磨機的不同轉速而有不同的運動狀態。根據試驗觀察，看到粉磨介質在筒體內基本上有三種運動狀態，瀉落運動狀態、拋落運動狀態和離心運動狀態。

(1)瀉落運動狀態

粉磨介質在低轉速筒體中作瀉港運動時，所有介質向著筒體旋轉方向偏斜大約40°-50°的角度，全部粉磨介質在保持這個位置的同時，在其中自然形成的球層大體上沿同心圓分布，各層球沿此同心圓的軌跡升高，當介質超過自然休止角后，就瀉落下來，這樣不斷地反復循環著。在介質瀉落運動狀態下，物料主要是由介質的互相滑滾運動產生壓碎及研磨作用而被粉碎的。在水泥工業中應用的水泥磨一般采用這種狀憨工作。如圖8-12(a)所示。

(2)拋落運動狀態

如圖8-12(b)所示，粉磨介質在筒體巾作拋落運動時，任何一層球的軌跡，都是由兩段組成：即一段圓周軌跡和一段拋物線軌跡。在筒體內壁與最外層球之間的摩擦力作用下，這層球沿圓周軌跡運動，在相鄰各層球之間也有摩擦力，因此，內部各層球也沿同心圓的圓周軌跡運動，它們之間像是一個整體一起隨筒體作圓周軌跡運動：摩擦力大小取決于摩擦系數及作用在筒體內壁或祁鄰球層上的正壓力。而正壓力則由重力G的徑向分力Fn和離心力Fc產生，如圖8-13所示，重力的切向分力Ft對筒體中心的力還使球產生與筒體轉向呈反方向轉的趨勢，如果摩擦力對筒體個心的力短不小廣分為Ft對筒體小心的力矩，那么球與筒壁或球層與球層之間便不產生相對滑動，反之則存在相對滑動。

應該指出，在任何一層球小，每個球之所以能沿圓周軌跡向上運動，并不是單純靠這個球本身的摩擦力而孤立地運動，而是依靠整個粉磨介質摩擦力的作用，這個球只作為整個回轉粉磨介質中的組成部分被帶動，并被同一層后面的球“托住”。摩擦系數決定于物料的性質、筒體內表面的特點和料漿濃度。由于摩擦系數小或粉磨介質不多且筒體轉速也低，而使得摩擦力很小時，則將出現介質沿筒壁相對滑動，而內部的層與層之間也有相對滑動。這時球將同時產生繞其本身的幾何軸線的轉動運動。球沿同周軌跡運動到A5點(見圖8-13)時，分力Fn與離心力Fc變成方向相反大小相等，于是球便離開筒壁自由拋落(沿拋物線軌跡)而落回到A1點，以后又沿圓周軌跡運動，反復循環。目前選礦廠使用的球磨機多采用這種運動狀態工作。

(3)離心運動狀態

當磨機的轉速高到某一定值時，球就貼在襯板L不再落下，這種狀態稱為離心運動狀態，如圖8-12(c)所示。發生離心運動狀態時，物料也是貼在襯板上的。以上這些運動狀態，都是磨機筒內裝有一定數星球的話況下出現的。若磨機筒內只有少量的球，它們只是在磨機內攝最低點擺動，并不發生以上三種情況。戴維斯等人的實驗證明，磨機內粉磨介質充填率小于30％一40％，而且不加水和礦砂時，球均發生滑動。綜上所述，磨機的實際上作狀態僅有瀉密狀態和拋落狀態兩種。