一、破碎比

　　在破碎過程當中，原廢物粒度與破碎產物粒度的比值稱為破碎比。破碎比表示廢物粒度在破碎過程中減少的倍數，也就是表示了廢物被破碎的程度。破碎機的能量消耗和處理能力都與破碎比有關。破碎比的計算方法有以下兩種。

　　(1)用廢物破碎前的最大粒度與破碎后的最大粒度之比值來確定破碎比。

　　用該法確定的破碎比稱為極限破碎比，在工程設計中常被采用。根據最大物料直徑來選擇破碎機給料口的寬度。

　　(2)用廢物破碎前的平均粒度與破碎后的平均粒廢的比值來確定破碎比。

　　用該法確定的破碎比稱為真實破碎比，能較真實地反映破碎程度，在科研和理論研究中常被采用。一般破碎機的平均破碎比在3-30之間；磨碎機破碎比可達40-400以上。

　　二、破碎段

　　固體廢物每經過一次破碎機或磨碎機稱為一個破碎段。如若要求的破碎比不大，則—段破碎即可。但對有些固體廢物的分選工藝，例如浮選、磁選等而言，由于要求入料的粒度很細，破碎比很大，所以往往根據實際需要將幾臺破碎機或磨碎機依次串聯起來組成破碎流程。對固體廢物進行多次(段)破碎，其總破碎比等于各段破碎比的乘積，如下式所示。

　　破碎段數是決定破碎工藝流程的基本指標，它主要決定破碎廢物的原始粒皮度和最終粒度。破碎段數越多，破碎流程就越復雜，工程投資相應增加，因此，如果條件允許的話，應盡量減少破碎段數。

　　三、破碎流程

　　根據固體廢物的性質、顆粒的大小、要求達到的破碎比和選用的破碎機類型，每段破碎流程可以有不同的組合方式，其基本的工藝流程如圖4-2所示。