鐵礦石生產線配置

一、鐵礦石特性

凡是含有可經濟利用的鐵元素的礦石叫做鐵礦石。自然界鐵礦物有十余種。有工業意義的鐵礦物主要是磁鐵礦、赤鐵礦和假象赤鐵礦；其次為菱鐵礦、褐鐵礦等。鐵礦石是鋼鐵生產企業的重要原材料，一般低于50%品位的鐵礦石需要經過選礦才能冶煉利用。我國鐵礦由于貧礦多（占總儲量的97.5％）和伴（共）生有其他組分的綜合礦多（占總儲量的1／3），所以在冶煉前絕大部分都需要經過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵。

二、鐵礦石的應用領域

鐵礦石經過破碎機的深度加工，可以廣泛的應用于以下行業：

1、治煉生鐵，生鐵冶煉采用的是高溫固態還原法，即在爐溫提高到1150～1300℃的條件下冶煉出來的。它出爐時便呈液體狀態，不僅可以連續生產，而且可以澆鑄成型，促進了鑄鐵技術的發展。

2、其他種類的鐵化合物還可以用于化工、攝影、農業、醫學、顏料、磨料、工業、化學研究、印刷等行業。

三、鐵礦石生產線工藝生產流程

鐵礦石生產線主要分為破碎工藝、磨礦工藝和選別工藝。

1. 破碎工藝

一般采用粗破、中破和細破三段破碎流程破碎鐵礦石。粗破多用顎式破碎機，中破、細破多采用圓錐破碎機。通過粗破的礦石，其塊度不大于1m，然后經過中、細破碎，篩分成礦石粒度小于12mm的最終產品送磨礦槽。

2. 磨礦工藝

鐵礦磨礦工藝大多數采用兩段磨礦流程，中小型選礦廠多采用一段磨礦流程。近些年，由于采用細篩再磨新工藝，也有一些選礦廠已把兩段磨礦改為三段磨礦。采用磨礦的設備一般有球磨機、棒磨機和自磨機。

3. 選別工藝

選別工藝主要有磁選、浮選和重選等，但是不同礦石的成分和類型不同，采用的方法、設備和流程也各不相同。