一、破碎方法

由于固體廢物的物理形狀多樣，成分復雜以及問收利用的目的不同，破碎工藝差別很大，因此其破碎技術和設備比礦業行業所采用的要復雜一些，并且有新的發展。

固體廢物的破碎方法很多，主要有沖擊破碎、剪切破碎、擠壓破碎、摩擦破碎等。此外還有專用的低溫破碎和濕式破碎等。

沖擊破碎有重力沖擊和動沖擊兩種形式。重力沖擊是使廢物落到一個硬的表面上，就像瓶子落在混凝土上使它破碎一樣。動沖擊是使廢物碰到一個比它硬的快速旋轉的表面時而產生的沖擊作用。在動沖擊過程中，廢物是無支承的，沖擊力使破碎的顆粒向各個方向加速。如錘式破碎機利用的就是動沖擊的原理。

剪切破碎是指切外或割裂廢物，適合于低SiO2含量的松軟物料。

擠壓破碎是指使廢物在兩個硬面之間的擠壓作用下破碎，兩個硬面一個靜止，一個運動，或兩個都運功，適用于硬的、脆的和易磨碎的物料。

摩擦破碎是指使廢物在兩個相對運動的硬面摩擦作用下破碎。如碾磨機是借助旋轉磨輪沿環形底盤運動來連續摩擦、壓砷和磨削廢物；錘式破碎機的錘頭與出料篩之間的間隙很小，依靠摩擦作用使物料尺寸進一步減小。

低溫破碎是指利用塑料、橡膠類廢物在低溫下脆化的特性進行破碎。

濕式破碎是指利用濕法使紙類、纖維炎廢物調制成漿狀，然后加以利用的一種方法。

選擇破碎方法時，需視固體廢物的機械強度，特別是廢物的硬度而定。對堅硬廢物采用擠壓和沖擊破碎十分有效；對韌性廢物采用剪切破碎和沖擊破碎或剪切破碎和磨碎較好；對脆性廢物則采用劈碎、沖擊破碎為宜。

一般破碎機都是由兩種或兩種以上的破碎方法聯合作用對固體廢物進行破碎，例如壓碎印折斷、沖擊破碎和磨碎等。

二、破碎流程

根據固體廢物的性質、粒度大小、要求的破碎比和破碎機的類型，破碎流程可以有不同的組合方式，破碎機常和篩子配用組成破碎流程。

①單純的破碎流程：適用于對破碎產品粒度要求不高的場合。

②帶有預先篩分的破碎流程：預先篩除廢物中不需要破碎的細粒，相對減少了進入破碎機的總給料量，同時有利于節能。

③帶有檢查篩分的破碎流程：能夠將破碎產物中一部分大于所要求的產品粒度顆粒分離出來，送回破碎機進行再破碎，因此，可獲得全部符合粒度要求的產品。

④帶預先篩分和檢查篩分的破碎流程。