一、浮選流程

浮選流程的選擇，主要取決于礦石的性質及對精礦質量的要求。礦石性質主要是：原礦品位和物質組成；礦石中有用礦物的嵌布特性及共生關系；礦石在磨礦過程中的泥化情況；礦物的物理化學物性(主要是可浮性)。

當原礦品位較低、有用礦物的可浮性較好并對精礦質量要求較高時，應加強精選，即增多精選次數。

當原礦品位較高、有用礦物的可浮性較差并對精礦質量要求不高時，應加強掃選，即增多掃選次數。

在浮選流程中，得出的各精選作業后礦和各掃選作業的泡沫產品，統稱為中礦或中間產物。

中礦的處理方法，視其中連生體的含量、有用礦物的可浮性及對精礦的質量要求而定。常見的處理方案有：將中礦返回浮選回路的適當地點；將中礦返回磨礦分級問路中；將中礦單獨選別處理；用其他礦石加工方法進行處理。

二、影響浮選過程的因素

影響浮選過程的因素如下。

(1)磨礦細度。磨礦細度必須滿足下列要求：

1)有用礦物基本上單體解離。浮選前只允許有少量有用礦物與脈石的連生體。

2)粗粒單體礦粒粒度，必須小于礦物浮選的粒度上限。目前，浮選粒度上限，對硫化礦物一般為0.25-0.3mm；自然琉為0.5-1mm；煤為1-2mm。

3)盡可能避免泥化。浮選礦粒粒度小于0.0lmm時，浮選指標顯著惡化。

(2)礦漿濃度。礦槳濃度是影響浮選指標的主要因素之一。浮選過程中，礦漿濃度很低，問收率較低，但精礦質量較高。隨著礦漿濃度的增高，回收率也增高。當濃度到適宜程度時，再增高濃度，問收率反而下降。此外，浮選礦漿濃度對于浮選機的充氣量、浮選藥劑的消耗、處理能力及浮選時間，都有直接影響，一般在25％-35％范圍之內。最適宜的礦漿濃度，要根據礦石性質與浮選條件來確定：浮選密度較大或粒度較粗的礦物應采用較濃的礦漿。粗選與掃選作業也趨向于采用較濃的礦漿。因為這樣利于提高問收率和減少浮選藥劑的消耗。精選作業采用較稀礦漿，有利于獲得高質量的精礦。在稀礦漿中進行浮選，藥劑用量、水電消耗以及處理每噸礦石所需的浮選槽容積都要增加，這對礦石的選礦成本是有影響的。

(3)礦漿的酸堿皮。礦漿的酸堿度，是指礦漿中OH-、H+的濃度，一般用PH值表示。大多數硫化礦石在堿性或弱酸性礦漿中進行浮選。因為酸性礦漿對設備有腐蝕作用；尤其重要的是，很多浮選藥劑，如黃藥、油酸、松油等在弱堿性礦漿中，較為有效。控制臨界pH值，就能控制各種礦物的有效分選。因此，控制礦漿的pH值，是控制浮選工藝過程的重要措施之一。

(4)藥劑制度。浮選過程中加人藥劑的種類和數量、加藥地點和加藥方式統稱為藥劑制度，也稱為藥方。它對浮選指標有重大影響。藥劑的種類和數量，是通過礦石可選性試驗確定的。但在生產實踐中，還要對加藥數量、加藥地點與加藥方式不斷地修正與改進。

在一定的范圍內，增加捕收劑與起泡劑的用包，可以提高浮選速度和改善浮選指標。但是，用量過大也會造成浮選過程的惡化。同樣，抑制劑與活化劑也應添加適量，過量或不足都會引起浮選指標降低。

加藥地點的確定，取決于藥劑的作用、用途和溶解度。通常把介質調整劑加于球磨機中，以便消除引起活化作用或抑制作用的有害離子；抑制劑添加在捕收劑之前，加在磨礦機中；活化劑常加在攪拌槽內，使之與礦漿進行一定時間的混合；起泡劑加在攪拌槽或浮選機中；難溶的捕收劑常加在磨礦機內。

加藥方式分一次加藥與分批加藥。前者可以提高浮選的初期速度，有利于提高浮選指標。一般對于易溶于水的、不易被泡沫機械夾帶走的、在礦漿中不易起反應而失效的，以及某些選擇性較差的藥劑(如油酸、松油、硫化鈉等)，應采用分批加藥的方式。

一般在浮選前添加藥劑總量的60％-70％，其余的則分幾批添加于適當的地點。

(5)充氣和攪拌。實踐證明，強化充氣作用，可以提高浮選速度，節約水電與藥劑。但充氣量過大，會把大量的礦泥機械夾帶至泡沫產品中，給選別造成困難，最終難以保證精礦的質量。礦漿攪拌的作用，在于促使礦粒均勻地懸浮于槽內礦漿中，并使空氣很好地彌散，造成大旦的“活性氣泡”。在機械攪拌式浮選機中，充氣勺攪拌是同時產生的。加強充氣和攪拌作用對浮選是有利的，但過分充氣會產生氣泡兼并、精礦質量下降、電能消耗增加、機械磨損等缺點。適宜的充氣與攪拌，應依浮選機類型與結構特點通過試驗確定。

(6)浮選時間。浮選時間的長短，直接影響指標的好壞。浮選時間過長，精礦內有用成分問收率增加。但精礦品位下降；浮選時間過短，雖對提高產品品位有利，但會使尾礦品味增高。各種礦物最適宜的浮選時間要通過試驗確定。

浮選時間的長短，要根據有用礦物的可浮性好壞及對精礦質量要求而定。一般，對易浮礦物，精選時間為粗選時間的15％-100％。在復雜的情況下，如多金屬硫化礦的優先浮選，所需的精選時間可以等于甚至大于粗選時間。在浮選可浮性很好的貧礦石，對精礦質量的要求很高時(輝銅礦的浮選，原礦含鑰為0.08％-0.1％，要求精礦含鑰50％左右)，精選時間可能大于粗選時間，高達5-10倍。

(7)水質和礦漿溫度。浮選用水不應含有大量的懸浮微粒，也不應含有大量能與礦物或浮選藥劑相互作用的可溶性物質以及各種微生物。在使用回水、礦坑木和湖水時，更應注意這個問題。在使用脂肪酸類捕收劑時，須注意水的硬度。浮選中使用的介質調整劑，除了pH值外，還可改善水質。

浮選一般在常溫下進行。當使用脂肪酸類捕收劑時，礦漿應保持25-35℃的較高溫度，才能保證藥劑的足夠分散和對礦物作用的活度。如鐵礦石、磷灰石等礦石的浮選；銅鋁、銅鋅等混合精礦分離浮選，往往需加溫礦漿，以求獲得良好的分選效果。