磨礦濃度的主要影響磨機(jī)內(nèi)礦漿的粘性及流動(dòng)性，也影響介質(zhì)的破碎力（礦漿對(duì)磨礦介質(zhì)產(chǎn)生緩沖作用）以及礦料在磨機(jī)內(nèi)被磨間的長(zhǎng)短，因而會(huì)對(duì)選擇性磨碎作用產(chǎn)生影響。

對(duì)實(shí)際錫選廠(chǎng)老尾礦曾作過(guò)濃度對(duì)細(xì)靡影響的考査，結(jié)果列入表95。表95數(shù)據(jù)說(shuō)明，濃度過(guò)大（如85%)因使物料與鋼球粘結(jié)成團(tuán)，介質(zhì)運(yùn)動(dòng)不好，磨碎作用差，磨不細(xì)現(xiàn)象比較嚴(yán)重；濃度過(guò)稀時(shí)因不利于礦粒與介質(zhì)的適當(dāng)粘附，同樣不利于磨碎，磨不細(xì)現(xiàn)象也比較顯著，可見(jiàn)，礦漿濃度應(yīng)有一定的適宜范圍值。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明：磨礦粒度為0.2mm以上時(shí)，濃度以75、80%為好；磨礦粒度為0.15~O.lmm時(shí)濃度以65~75%為好;磨礦粒度為0.1~0.074mm時(shí)以55~65%的濃度為好。而作為減輕過(guò)粉碎而言，以較稀濃度為宜，這時(shí)有利于合格粒子的及時(shí)排除，從而減少過(guò)磨及過(guò)粉碎。

用純磁鐵礦與純石英混合料（各占50%)作各種磨礦濃度下的磨碎結(jié)果考察，結(jié)果列于表96。

表96的結(jié)果說(shuō)明：

（1)隨著濃度增加，例如從40%增加至 70%時(shí)，產(chǎn)物-200目含量增加，但易磨礦物的增加量不多，-200目含量?jī)H增加3.70%，而難磨礦物則增加17.33%，這是由于在濃度較低時(shí)，磨碎作用不夠強(qiáng)，易磨礦物在此情況能被破碎，難磨礦物則難磨碎，而當(dāng)濃度升髙至磨碎作用增強(qiáng)時(shí)，難磨礦物在此情況下則能順利被破碎，因此，易磨礦物隨濃度增大時(shí)-200目含量變化不大，而難磨礦物-200目含設(shè)則變化較大；

（2)當(dāng)濃度高于最適宜值時(shí)，隨著濃度增加例如（80%)時(shí)-200目含量減少；

（3)隨著濃度增加，不同礦物磨碎速度差異減小，-200目含量差異縮小，所以對(duì)于含有性脆易碎礦物的礦石而言，在較低濃度下磨礦可產(chǎn)生顯著的選擇性磨碎作用。

以上結(jié)果及分析表明，改變濃度可以影響選擇性磨碎作用，例如，如果要減少過(guò)粉碎含及增大不同礦物磨碎速度差異，就應(yīng)采用較低的磨礦濃度；相反，采用較髙的磨礦濃度則過(guò)粉晬現(xiàn)象嚴(yán)重，不同礦物的磨碎速度差縮小。但應(yīng)該指出，磨礦濃度對(duì)磨礦過(guò)程的影響隨礦石性質(zhì)、礦物密度、磨機(jī)類(lèi)型及排礦方式的不同而不同，因此，在不同具體條件下的適宜磨礦濃度只有通過(guò)試驗(yàn)才能確定。