破碎產品都是由各種粒度的混合礦粒組成。為了鑒定破碎產品的質量和破碎機的破碎效果，需要對它們的產品進行篩分分析(簡稱篩析)。利用篩析方法可以確定礦石的粒度組成和粒度特性曲線。

篩析一般采用標準篩，篩面是使用止方形篩孔的篩網。標準篩是由—組帶有不同篩孔尺寸的套篩組成，最上面一層套篩的篩孔最大，下面各層套篩的篩孔尺寸按—定的規律依次逐漸縮小。

我國通常采用泰勒標準篩，其篩孔大小用網目來表示。網目是指一英寸長度內(lin＝25.4mm)所具有的篩孔數目。網目越多篩孔越小。這種篩子是以200目(篩孔寬為0.074mm)作為基本篩，篩孔由上到下逐漸減小，構成篩序。兩個相鄰篩子的篩孔尺寸之比稱為篩比，泰勒標準篩有兩個篩比，即基本篩比和補充篩比。補充篩比即在篩比為√2的基本篩序戶間又插入一套篩比為√2的附加篩序構成。篩孔尺寸可根據篩比計算。例如計算基本篩的—卜一基本篩序為150目的篩子篩孔尺寸時，用基本篩的篩孔乘以基本篩比確定，即0.074x√2＝0.104mm。若計算兩篩之間的補充篩篩孔尺寸，則用基本篩的篩孔尺寸乘以補充篩比得到，即0.074x4√2＝0.088mm。泰勒標準篩的篩序列于表1-2中。

篩析的操作過程：將被篩析的物料均勻拌好，稱出適量(對于原礦或破碎產品約3kg)的試樣，放入標準套篩的最上層篩面上，并用蓋封閉。然后用振動器進行篩分，篩分時間一般為15min左右，以保證被篩物料在各層篩面上分級。將篩分好的物料從各層篩面上取出，分別稱其質量并記錄結果，即可得出每級相應的產率，用百分數表示。

根據篩析所得到的數據，可對原礦功產品粒度持性進行分析。粒度特性用粒度特性曲線表示，縱坐標表示套篩中各篩篩上物料質量的累積百分數(簡稱篩上量累積產率％)，橫坐標用篩孔尺寸與最大粒度之比，或用篩孔尺寸與排礦口尺寸之比表示。

如圖1-2—圖l-7所示，從粒度特性曲線圖中看出，難碎性礦石的粒度特性曲線1都是凸形曲線，這表明礦石中粒度較大的粒級占的質量百分數較大；中等可碎性礦石的粒度特性曲線2都近似于直線，這表明礦石中各種粒級所占質量的百分數大致相等；易碎性礦石的粒度特性曲線3都是凹形曲線，這表明該礦石中細粒級所占質量的百分數比較大。根據粒度特性曲線，可比較各種礦石的破碎難易程度，檢查破碎機械的工作情況，比較各種破碎機的破碎效果。