1、濕法篩分

對含泥高的黏性礦石采用濕法篩分，即向沿篩面運動的物料上噴壓力水,可以有效地除去泥質和細粒礦石，防止泥質及細粒物料粘結成團和堵塞篩孔。濕法篩分的生產能力比干法篩分髙幾倍，提髙的倍數與篩孔尺寸有關。對于愈細的篩孔，差別越明顯^采用濕法篩分時，應注意礦漿的排出與處理。濕法篩分的耗水童取決于黏土混合物、細泥及塵粒的數量和性質,一般每立方米原料耗水1.5～3 m3左右。

2、電熱篩網

篩分潮濕、黏性大的物料時，可以采用加熱篩網的方法，避免細粒物料粘結成團，防止物料粘 在篩網上堵塞篩孔，因而可提高篩分效率。

通常采用低壓電流通過與篩框絕緣的篩網，利用篩絲的電阻進行加熱，以烘干篩網。電源經過變壓器降低至不超過36 V以保證安全。一般利用低電壓（如8～12 V)髙電流（5000～10000 A)的電，經導線接到篩網，利用篩絲的電阻加熱篩網，篩網加熱溫度與物料的特性和濕度有關，可由試驗確定。篩子啟動時，加熱到70～80X：,工作中保持在40～60℃。耗電董約為4～7.5 kW/m2。篩孔愈小，耗電量愈大。為了使面積很大的篩網加熱均勻,篩面可分成相互絕緣的幾部分，電流可分別通至每一部分篩面。

3、等值篩分

等值篩分是利用適當加大篩孔尺寸和降低篩分效率的辦法提高篩子的生產率，同時又保證篩下產品質量不變的篩分。

例如用短頭圓錐破碎機和振動篩構成閉路破碎中硬礦石時，要求破碎最終產物粒度為10 mm，檢查篩分的篩孔尺寸應為10 mm,此時的篩分效率為85%；但是，也可以采用篩孔尺寸為12 mm，而將篩分效率降低至65% (通過改變篩面傾角或增加給礦量），采用上述兩種篩分工作制度，所得到的篩下產品有著相同的比表面積(單位質量的表面積m2/t),即篩下產品有相同的平均粒度。見表3-11。也就是說，篩下產物的質最是相等的。

由表3-11可以看出，采用第二種篩分工作制度，篩下產物中夾雜+ 10 mm的礦粒并不多，而 -2.5 + 0mm的細粒含量比第一種篩分工作制度有所增加，至于篩子的生產能力，在第二種篩分工作制度下，由于篩孔尺寸的加大而有顯著上升。所以，當篩下產物粒度要求不太嚴格時,采用適當增大篩孔尺寸以提高生產率,在技術經濟上是合理的。

4、釆用輔助篩網

當篩子給料中細粒級含量較少，而粗粒級的粒度大大超過篩孔尺寸時,可以采取增加輔助篩分的方法，用篩孔尺寸較大的輔助篩網，預先排出過粗粒級，然后將含細粒較多的物料進行最終篩分。具體做法是將雙層篩作單層篩使用。這不僅可以提高生產率，而且可以保護下層篩網，延長篩子的使用壽命。

5、等厚篩分法

目前一般篩分方法的缺點是,篩面上物料層厚度從給料端至排料端逐漸減薄，整個篩面長度上都有可能存在著供料不合理的現象。在篩子的給料端含有大暈的細顆粒，由于料層太厚，處于上層的細顆粒被下層物料隔離，大大地降低了細顆粒的下落速度，細粒級必須在篩上流過一段較長的距離以后才能接觸到篩面。在篩子的排料端，則由于料層較薄，大顆粒占用了篩面，而細顆粒的數量少，篩面上供料不足的現象更為明顯，因此，整個篩面的利用率減小。例如,根據某鐵礦石試驗，小于篩孔的顆粒沿篩面上的透篩率,在篩面的第一段為50% ;第二段為25% ;第三段為12%;末一段為6%。為了提高物料的透篩率，應該使給料端物料層有較大的運動速度，以使物料層迅速變薄，分層加快，在排料端則不需要大的運動速度，以便對物料進行檢查篩分，這種篩分方法稱為等厚篩分法。它的主要特征是：從給料端到排料端料層厚度不變或者遞增,而物料在篩面上的運動速度遞減，從而使物料的透篩率達到80%。

為了達到物料沿篩面全長等厚的目的，可采用以下辦法：（1)在一臺篩子上的篩面采用不同 傾角的折線型式，以使物料在各段有不同的運動速度。或者采用多臺小型篩串聯,從給料端到排 料端安裝角度逐漸減小。（2)單軸和雙軸慣性振動篩串聯，單軸慣性振動篩傾角為30°～40°，篩分速度髙,料層薄;雙軸慣性振動篩傾角為0°～10°，以正常速度進行檢查篩分。

圖3-23為采用等厚篩分法的多傾角高速篩分機示意圖。它由不同傾角的三段篩面所組成： 第一段34°，第二段24°，第三段12%不同的傾角，適應篩子不同部位細粒物料通過速度的要求， 這樣可以提高生產能力。由圖可見，給料段的物料運動速度為3～4 m/s，料層薄,物料中細粒的 60%～70%被篩下。中段速度為1～1.5m/s，末端速度為0.5～0.8m/s，以便使剩余的細粒有足夠的時間通過篩孔。因此,在整個篩面上物料的運動速度是遞減的，而料層厚度是相等的（或遞增）。在相同生產能力時，篩分面積可以節省20%～30%,因而使基建和生產費用降低。

等厚篩具有生產能力大；篩分效率高；用于細粒級(小于25 mm)篩分時，減少篩孔堵塞的優點。它已在煤炭和礦石等中、細粒物料的干、濕篩分作業中得到應用。但其缺點是機器龐大和笨重，為克服和減輕這一缺點，國內研制一種采用概率分層的等厚篩，目前已用于生產。

6、用橡膠篩面

橡膠篩面具有耐磨損、質量小及噪聲小等優點,在應用中取得了較好的效果。橡膠篩面可以直接用橡膠制造成型，其篩孔可以是方形、圓形及縫條形;也可以有一個鋼條制的芯子,外面裹以橡膠。由于橡膠的彈性好,在篩分過程中,物料易于松散，加強了離析作用，減少了篩孔的堵塞，因而篩分效率較髙。

對于同樣的分級粒度，橡膠篩面的篩孔尺寸應該比金屬絲篩網或篩板的篩孔尺寸大10%～ 20%。經驗表明，具有方形篩孔和圓形篩孔的橡膠篩面，篩孔尺寸應該比分級粒度分別大10% 和 12.5%。

橡膠篩面的使用壽命比金屬絲篩面的壽命高6～8倍,而且易于拆裝,生產費用低，可以應用于粗、中、細粒物料的篩分作業中。近幾年來，聚酯篩面也得到了廣泛的應用。一般來說,它的耐磨性能是橡膠的2～4倍，具有防止篩孔堵塞的特性，使得過去認為難篩分甚至不可篩分的細粒和微細粒物料的篩分成為可能。

我國除了橡膠、聚酯篩板正在研制和推廣外，還有尼龍1010細篩篩板，已在磁選廠大量使 用。這種耐磨、防堵的細篩篩板可以應用在高頻細篩、旋流細篩及直線振動篩上，效果較好。