人工制砂較常見的生產工藝主要有兩種，即濕法制砂生產工藝和干法制砂生產工藝。這兩種生產工藝都是制砂界常用的生產方法，如果生產線用水不便、地區干旱，干法制砂肯定會更適合一些；相反，濕法制砂會更適合水資源充足的用戶和地區。
濕法制砂，是指在制砂生產線中在物料篩分及破碎過程中采用水沖洗，并配合洗石機和洗砂機對粗細骨料進行沖洗作業。因為濕法制砂工藝對水有大量需求，因此在南方水資源豐富的地區更為常使用。濕法制砂生產過程中不會有大量的粉塵，成品含泥量低、潔凈度高、觀感性好，對于一些大型建筑工程來說是更為理想的材料。
一、濕法制砂工藝流程
原料從料倉落到振動給料機上，簡單的篩分、除土后進入顎破負責粗碎流程，接下來是中細碎流程，用圓錐破或反擊破；之后由輸送機運到制砂機處進行制砂作業，在篩分過大小規格后，同樣是將不合格的返回再次破碎，合格的將運到下一流程；濕法制砂工藝中負責結尾作業的是洗砂機，在充分的清洗、脫水后，成品砂會被運到料堆處。
二、濕法制砂生產線案例
破碎物料：花崗巖
該項目用到的設備有ZSW1860振動給料機一臺，JC140顎式破碎機一臺，PFQ1520反擊破一臺，PFQ1315反擊破一臺，PLS1200立式沖擊破碎機一臺，4YKR2773振動篩兩臺，3YKR3280振動篩一臺，3YKR2160振動篩一臺，洗砂回收一體機一臺。
工藝流程：
物料通過ZSW給料機送入JC顎式破碎機進行粗碎作業，然后進入PFQ反擊破進行中細碎作業；經前期多次破碎篩分產生的骨料，進入PLS沖擊式破碎機，進行制砂整形作業；制砂篩分后的砂送入螺旋洗砂機對骨料進行沖洗；洗出來的細粉、泥土進入細砂回收一體機進行細砂回收；洗砂后的廢水利用廢水回收利用裝置進行再利用。
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