顎式破碎機襯板通常會把它制造成齒形,它可以很好的對礦山進行劈碎和壓碎作用,對破碎礦山有很大作用,不過磨損上比較大,當磨損嚴重或者受力較大的時候,會造成襯板的斷裂現象,這一現象會對于設備的生產造成極大的影響,針對這種情況小編為大家簡單的概括顎式破碎機襯板斷裂五大原因,以及如何減少其斷裂的措施。
一、動顎在鑄造過程中不及格的鍛造工藝,導致了動顎上有非常多的氣孔等缺陷,這樣的話在作業一些時間就會發生斷裂折斷等缺陷。
措施:在生產中,根據磨損程度的不同需要定期更換,選用耐磨性材質的襯板可以減少其磨損的現象;要選擇專業強,資歷深厚的礦山機械廠家,洛陽大華機械60多年的礦山機械制造經驗。
二、顎式破碎機有不可破碎物,這樣導致撞擊壓力增大,肘板沒有很好的產生自斷維護的功能,這樣的話把沖擊力傳給了動鄂。
措施:選擇的物料需要適應對應型號的顎式破碎機的要求,否則的話會使得該機處于超負荷的生產狀態,進而加大襯板的斷裂速度,而給料方面,給料之前需要先對于物料進行篩選,這樣可以防止硬度較高或者非破碎物進到破碎腔內給其它部件造成較大壓力導致襯板斷裂的現象。
三、動鄂在作業過程中位移轉變,導致動顎底部與機架護板發生了碰撞,而動鄂斷裂;拉桿彈簧掉效,動鄂壓力加大;動顎和定鄂的間隔決議排礦口的尺寸巨細,當排礦口巨細不合理時也會構成動鄂的斷裂缺陷。
措施:顎式破碎機是由很多零件組合而成的,如果襯板周圍的配件出現故障的話,勢必對襯板造成影響,因此運轉前需要正確的檢查,檢查的內容比較多,主要有檢查偏心軸、軸承、緊定襯套和動顎的位置及銜接是否調整好;檢查動顎的位置是否發生轉變;檢查排礦口的尺寸巨細是否合理;檢查肘板與肘板墊之間是否平行等,這些情況的不合理都可能會造成襯板的斷裂現象,因此檢查工作不可忽視。
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