傳統的砂石骨料生產線受到工藝和設備的影響，易產生粉塵污染、污水淤泥問題，造成開采之后的礦山溝壑遍地、污水橫流。砂石行業應繼續大力推進砂石礦山資源整合力度，優化產業結構，加快綠色礦山、綠色工廠、綠色基地等綠色體系建設。對于砂石生產線只有立足綠色環保才能發展長久。
砂石骨料生產線環境保護措施可以分為三個階段，分別是礦石料開采過程中、骨料加工生產過程中破碎設備選用和生產工藝中的環境保護措施等。
一、石料開采過程中可采取的保護措施
要注重開采工程規劃設計階段，重視整體工程土石方平衡，對開挖的物料進行綜合利用，減少挖料的棄置，這不僅有利于環境保護還能降低工程投資。在保證骨料質量和儲量的前提下，選擇礦石料源的時候進料選擇有用礦石大于80%的，另外覆蓋層厚度要盡量少，來減少剝離量和棄料。
1、設置截水溝，注意排水
受自然天氣的影響，在開采過程中不可避免會下雨，要杜絕雨水亂排亂放，同時防止泥石流的發生，因此在開采施工的每個梯段上要設置必要的截水溝。當開采面坡頂匯水面積較大時，坡面上應合理設置急流槽，將匯集的雨水、地下水截至指定排水管。
2、做好棄渣規劃
防止棄渣亂堆亂放，注意施工道路布置和支擋建筑物， 做好必要的排水設施。同時加強棄渣場的運行、維護和管理。棄渣場規模較大且條件較為復雜時，應加強對堆存的安全檢測，防止偶然安全事故。
3、除塵降噪措施
制定切實可行的防塵降噪措施，減少大氣粉塵污染；鉆爆時，優化爆破參數，控制揚塵的產生；優化控制單響藥量，控制質點振動速度，避免爆破沖擊波對臨近建筑物或設施的破壞，另外爆破前后都可以進行灑水降塵。
4、使用完畢后，做好清場和植被恢復
礦石料場使用完畢后，對于有條件的，可以人造耕地和植樹造林，做好清場和植被恢復。對已經形成的開挖坡面，棄渣場都應加強防護處理，達到穩定，避免造成泥石流和認為滑坡的發生。
二、砂石骨料破碎設備環保措施
砂石骨料加工設備大多是噪聲源和塵源，會對周圍環境產生污染，威脅著生產人員的健康，因此要從破碎設備上進行控制。
（1）破碎機的選擇，應在滿足工藝確定的破碎比前提下，同類破碎設備盡量選擇重心低、轉子或輻板運動幅度小、防護性能優良的的破碎設備，從源頭將噪音控制在最小程度。
（2）振動篩在保證篩分效率的基礎上，篩網盡量選擇減震效果好的聚氨酯篩網。或采用有利于減弱設備振動的新材料。
（3）整個破碎過程中，可以對進料口，出料口采用噴灑裝置；對輸送機采用密封形式，遏制粉塵的溢出。
三、生產工藝中的環保措施設計
1、干法生產線環保設計
采用干法生產工藝生產砂石骨料的時候，更容易產生粉塵，因此一般整個生產線會采用全密封設計，同時對粉塵采用風機和收塵器進行回收，并通過分級機分級把有用的粉塵回收。
2、濕法生產工藝的環保措施
為保證砂石骨料質量要求，控制含泥量和石粉含量，一般會采用濕法生產工藝。濕法工藝會產生有用顆粒的流失，和石粉（泥土）的對外排放，另外外排的廢水要符合國家二級排放標準。
（1）石粉回收工藝。采用預沉-沉淀的處理方案，對預沉過程中排放的廢渣進行機械脫水，從中提取可回收利用的細砂和石粉，并配置相當容積的廢渣脫水池，對機械脫水過程中排放的廢渣和沉淀池排放的廢渣采取自然存放脫水的方式；
（2）廢水處理與回收工藝。對系統排放的廢水先進行濃縮，對濃縮達到一定濃度的廢渣進行機械脫水，濃縮池溢流水進入沉淀池澄清，再對機械脫水分離出來的棄渣和沉淀池排放的石粉和污泥進行最終機械脫水。
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