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金屬礦磨礦的特性及要求

來源:  發(fā)表時(shí)間:2015-05-05 11:28:31  點(diǎn)擊次數(shù):

解離性磨礦在礦料磨碎中占有重要地位,而金屬礦磨礦在解離性磨礦中又占有極重要的地位。與非金屬礦相比,金屬礦石有一系列特殊的性質(zhì),因此對(duì)磨礦也就有一系列特殊的要求。不重視這些特性,磨礦就失去針對(duì)性,就不會(huì)有好的磨礦效果。縱觀各種金屬礦石的磨礦,它們大致具有如下持性和要求:

(1)金屬礦石磨礦處理的噸位巨大。金屬礦山的規(guī)模目前有 10萬t/d以上的持大型選廠,而2~5萬t/d的大型選廠也很多,1萬t/d左右的大型選廠也不少。而化工和建材行業(yè)的礦山選廠則沒有這么大的規(guī)模。巨大的噸位必然產(chǎn)生大的規(guī)模效應(yīng)。一個(gè)曰 處理10萬t礦石的特大型選礦廠,每噸礦石的磨礦成本若能節(jié)省 0.1元,則每年節(jié)約的成本就達(dá)300多萬元,十分可觀。故磨礦的單位成本是處理噸位巨大而又價(jià)廉的金屬礦石所首先要求的。近年來國外為了降低磨礦成本而進(jìn)行了磨機(jī)的改進(jìn),磨礦介質(zhì)尺寸. 形狀和材質(zhì)的改進(jìn),磨礦工藝參數(shù)的改進(jìn),提高磨礦效率的改進(jìn) 等等多方面的研究,目的在于提高磨礦生產(chǎn)率和降低磨礦成本。如果新研究的磨礦方法成本比目前常規(guī)機(jī)械磨礦的高,那就沒有應(yīng)用的可能,只有成本比機(jī)械磨礦的低的新方法才有可能生存。


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(2)金屬礦石硬度大難磨。自然界中形成的金屬礦物晶體,晶體質(zhì)點(diǎn)多為離子鍵結(jié)合,而金屬陽離子的電價(jià)較高,配位數(shù)較高,所以金屬礦物多顯出硬而脆的特性。而與金屬礦物共同組成礦石 的脈石礦物,多是一些具有硅氧四面體結(jié)構(gòu)的造巖礦物。硬度和韌性均較大。金屬礦石中,普氏硬度系數(shù)f最高者達(dá)39(美國的某些鐵礦石),f為20~25的鐵礦石在俄羅斯的幾個(gè)大鐵礦中也很常見,f=10~16的金屬礦石甚為普遍,f小于10的金屬礦石則較少。而化工和建材礦山的礦石,其硬度普遍比金屬礦石低,多數(shù)為f<10的軟礦石。金屬礦石硬度大而難磨,使得磨礦中的能耗和材料消耗高,故而磨礦成本也高。因而,提高磨礦效率和節(jié)能降耗在金屬礦磨礦中具有持別重要的意義,也是金屬礦磨礦所特別要求的。

(3)金屬礦石的組分礦物在磨礦中多數(shù)具有顯著的選擇性磨碎現(xiàn)象。金屬礦物多數(shù)性脆易碎,磨碎速度快,易于泥化,而 硅氧四面體脈石礦物硬度較大,較難磨碎。金屬礦物和詠石礦物的磨碎速度差必然導(dǎo)致磨礦產(chǎn)品中二者的粒度差。如何保護(hù)金屬礦物在磨礦中少泥化?如何使不需要磨碎的脈石礦物盡量在粒度較粗下拋棄而節(jié)約磨礦費(fèi)用?如何利用有用礦物與脈石礦物之間的粒度差?對(duì)此類選擇性磨碎現(xiàn)象顯著的金屬礦石磨礦采用些什么特殊工藝能有好的效果?等等,是一個(gè)復(fù)雜的問題,必須具體認(rèn)真分析研究,采用有效措施,才可能有好的效果。有的學(xué)者認(rèn)為,這是今后的發(fā)展途徑。

(4)金屬礦石的磨礦為解離性磨礦。這就要求球徑要準(zhǔn)確,打擊力準(zhǔn)確才有高的選擇性解離。但金屬礦石硬度大,生產(chǎn)中往往怕磨不細(xì)而加大球徑,常常形成球徑過分偏大。因此,在金屬礦磨礦中要提高解離選擇性比較困難,首先應(yīng)解決球徑偏大的難題,這又是一個(gè)全國性的普遍問題。


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(5)金屬礦磨礦首先追求有用礦物單體解離度高,其次追求產(chǎn)品粒度均勻和過粉碎輕。由于金屬礦磨礦中球徑普遍偏大較多, 使這兩個(gè)目的均較難實(shí)現(xiàn),需要做深入細(xì)致的研究和改進(jìn)工作。包括磨機(jī)、分級(jí)機(jī)的改進(jìn),操作改進(jìn)。

(6)金屬礦磨礦中球徑偏大現(xiàn)象較嚴(yán)重,磨機(jī)排礦粒度不均勻性嚴(yán)重,過粗和過粉碎的粒級(jí)均較多,因此只有采用附屬分級(jí)設(shè)備控制粒度,使過粗粒級(jí)返回再磨,使合格粒級(jí)及時(shí)排出磨礦循環(huán),可在相當(dāng)程度上解決粒度不均勻的問題。雖然其它非金屬 礦磨礦中也有分級(jí)機(jī),但金屬礦磨礦中的分級(jí)作用更大。

(7)金屬礦物密度大,在磨礦分級(jí)循環(huán)中多進(jìn)入分級(jí)返砂,即使是單體也返回磨機(jī)再磨。因此,采用水力分級(jí)型分級(jí)設(shè)備不太 適宜,它們會(huì)造成大密度金屬礦物在返砂中富集。由于有選擇性磨碎現(xiàn)象存在,適宜采用按尺寸分級(jí)的篩分設(shè)備與磨機(jī)閉路工作, 使密度大而粒度細(xì)的金屬礦物盡快進(jìn)入篩下而排出磨礦循環(huán)。當(dāng)金屬礦物是密度大而性脆的礦物時(shí),如錫石、黑鎢礦、方鉛礦、輝銻礦、磁鐵礦等,更應(yīng)注意這一條,可采用周邊排料磨礦機(jī),不僅可以保護(hù)大密度礦物烕少礦物浪費(fèi),還可節(jié)省電耗和鋼耗。

(8)對(duì)于硬而難磨的金屬礦磨礦,在操作上宜釆用大返砂比閉路工作。返砂比大時(shí)物料流過磨機(jī)速度快,每次被磨的時(shí)間短,但不合格粒級(jí)通過磨機(jī)的次數(shù)增多。被磨的機(jī)會(huì)多,但每次被磨的時(shí)間短,這有利于金屬礦磨礦產(chǎn)品質(zhì)量的改善。但返砂比也不宜過大,一段磨礦不應(yīng)超過350%; 二段不應(yīng)超過500%;棒磨機(jī)不應(yīng)超過200%,否則會(huì)出現(xiàn)磨機(jī)阻塞和脹肚。

(9)由于金屬礦磨礦能耗和材料消耗高,在碎礦磨礦中應(yīng)貫徹"不作不必要破碎"的原則。在碎磨的某一階段能拋脈石的就應(yīng)及時(shí)拋,這樣可減少消耗,還可以提高礦石品位。

(10)碎礦效率高,磨礦效率低,"多碎少磨及以碎代磨"的原則對(duì)硬度大的金屬礦磨礦特別有意義,應(yīng)在金屬礦石的碎磨中盡量貫徹這一原則。若千金屬礦選廠實(shí)施這一原則取得了明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益。

認(rèn)清金屬礦石磨礦的上述特性,才能對(duì)金屬礦磨礦作有效的指導(dǎo)和取得好的效果。