(1)沖擊式破碎機—用途與性能特點

沖擊式破碎機主要是利用物料顆粒之間相互沖擊而破碎，所以產品的粒度主要取決于物料相撞時的動能，即轉子的局邊線速度，加入物料的粒度和物料本身的特性，特別是脆性的大小，越是硬脆性的物料，破碎的效果越好。對策些脆性程度差一些的物料，或對產品粒度要求更細一些時，可在破碎腔內安裝反擊村板，讓物料直接與反擊討板相撞。該機具有重量輕、處理能力大、功耗低、鋼耗小、破碎比大、適應性強、維修簡單等諸多優點。把它安裝在球磨機粗碎工序前作預粉碎可較大幅度地提高球磨機的產量，較大幅度地降低球磨機的電耗。

(2)沖擊式破碎機—結構及工作原理

沖擊式破碎機的結構如圖1.23所示。電機通過三角皮帶驅動裝宜和轉子高速旋轉。從進料裝置進入的物料，通過轉子上部的給料管進入轉子，被分配錐均勻地分布在轉子的各個通道中，物料在通道內被加速，在極短時間內達到使物料足以破碎的速度，高速拋出的物料與機體內的襯板碰撞，形成第一破碎，隨后第一次破碎的物料又受到繼續拋出的物料的碰撞，形成物料與物料之間的多次碰撞，從而達到破碎物料的目的。

(3)沖擊式破碎機—使用及注意事項

①開車前首先接通水路，關好各觀察門。

②開車時應先點動試轉一至兩次，然后開始空車運轉3min。

③運轉3min后，再開始后動進料系統進料。

④停車時，應先停止進料，然后停機，最后停出料系統，關閉本機水冷系統。

⑤進料粒度必須控制在不超過100mm。

⑥每次開車前應檢查皮帶松、緊情況，分料錐是否松動，不適當時應進行調整。

⑦絕對不允許鐵件進入破碎機，以防損壞轉子。

⑧每次開機前都應對主軸裝置上、下兩個軸承加注適當的潤滑脂。

(4)沖擊式破碎機—使用效果

某廠使用破碎機前的熟料最大粒徑為77.1mm；使用后為19.4mm；最大粒徑下降74.8％。使用前的熟料平均粒徑為27.4mm；使用后為4.0mm；平均粒徑下降85.4％，小于0.9mm的提高了394.4％；大于8mm的降低了85.3％。

使用PCS-600沖擊式破碎機后，球磨機內以粉磨為主。球磨機的裝球和級配作了一些調整。最大鋼球由I00mm減小到80mm，降低了鋼耗和球耗。磨機的臺時產量也大幅度提高。磨機的臺時產量從使用前的平均11.9t/h提高到現在的平均13.98t/h，提高了2.08t/h和17.5％，水泥電耗由使用前的平均345kW·h／t降低到30.8kw·h/t，下降了3.7kw·h/t和10.7％，水泥質量也達到歷史最好水平。