在生產中總是會遇到一臺或兩臺圓錐破碎機。它們是日常生產中常用的采礦破碎設備。破碎率大，效率高，能耗低，產品尺寸均勻。圓錐破碎機的生產不可避免地會遇到各種問題。本文分享了14種常見故障的原因和解決方案，供您參考！

油溫過高。

產生原因：油質不好，或油量不足；軸承損壞；環境溫度過高，沒有冷卻水或冷卻水水壓低；冷卻器堵塞。

解決方法：換油，或加油；更換軸承；供給冷卻水或增加冷卻水水壓；清洗冷卻器。

油溫油壓上升。

產生原因：油管或油溝堵塞，安全閥失靈。

解決方法：停機檢查修理。

油泵開動后油壓低或指示器無油流。

產生原因：油溫低；油管堵塞或油泵工作不正常。 

解決方法：加熱提高油溫；修理管路或油泵。

油內含有大量細泥和雜質。

產生原因：密封防塵裝置失靈；水管堵塞或泄漏造成缺水。

解決方法：停機重新密封或清洗檢修，更換新油。

油中有水，油箱內油位上升。

產生原因：稀油站有水進去；冷卻器漏，且水壓大于油壓；小型圓錐破給水量過大或回水管堵塞。

解決方法：稀油站上蓋棚，清洗油箱，更換機油；檢修漏水部或更換冷卻器，降低水壓，清洗油箱，更換機油；調整給水量或清洗回水管，清洗油箱，更換新油。

圓錐破碎機強烈振動。

產生原因：機器底座固定裝置松動；破碎腔進入難破碎物料；破碎腔物料過多導致堵料；配件斷裂或者磨損；潤滑不良使主軸被襯套包緊

解決方法：緊固螺栓，澆筑；控制進料種類，嚴禁非破碎物進入；嚴格控制進料量；停機檢查配件；更換已損件，檢修油泵和管路。

破碎機強烈振動，破碎圓錐部自轉很高。

產生原因：主軸與襯套間缺油或油中有灰塵；錐形襯套的間隙不足；碗形軸承瓦磨損或制造原因，接觸面深達內圓，圓錐軀體下沉。

解決方法：檢修或更換襯套、主軸等，并找出缺油原因，消除之；調整襯套間隙；重新研刮，并達到要求。

動錐突然轉速加快。

產生原因：動錐下沉或球面止推軸承損壞；錐形襯套上竄活動致使其與主軸間隙不足。

解決方法：調整間隙。 

傳動軸回轉不均勻，產生強烈的敲擊聲之后皮帶輪轉動，動錐不動。

產生原因：齒輪磨損嚴重或損壞；聯接鍵損壞；主軸折斷。

解決方法：停機更換齒輪，并使嚙合間隙合乎要求；更換聯接鍵；更換主軸，加強除鐵工作

碎礦或空轉時產生可聽見的劈裂聲。

產生原因：襯板松馳；動錐或固定錐襯板不圓而產生沖擊。

解決方法：停機檢查螺釘的緊固情況和鋅層脫落情況。

敲擊聲后聯軸器轉動而破碎機不動。

產生原因：傳動部聯軸器或齒輪的鍵斷；主軸折斷。

解決方法：拆檢換新；拆檢換新。