一、破碎的目的

①原來粒度不均勻的固體廢物經破碎或磨碎之后容易均勻一致。可提高焚燒、熱解、焙饒、壓縮等作業的穩定性和處理效率。例如，熱電廠燃燒用煤破碎至 100μm，可提高燃燒效率；

②固體廢物破碎后，容積減少，便于壓縮、運輸、貯存；

③固體廢物破碎后，原來聯生在一起的礦物或聯結在一起的異種材料等單體分離，便于從中分選、回收有用物質和材料。常見的制品廢物，如舊儀表、設備、家電，往往是鋼鐵、有色金屬、塑料、木材、橡膠、玻璃等以各種連接件、粘結劑及其他形式結合在一起，經破碎處理后，便于分類回收；

④防止粗大、鋒利廢物損壞分選、焚燒和熱解等設備；

⑤用破碎后的生活垃圾進行填埋處置時，壓實密度高且均勻土還原。

二、固體物料的破碎性能

1. 強度

強度是指幣值固體物質發生破壞時所需的最小外力，與破碎作業有關的強度土要是抗壓強度和抗拉強度。抗壓強度大于2500kg/cm²的稱為堅硬材料。如礦渣、電石、鐵礦石、礫石、金屬礦石、燒結產品等；抗壓強度在400一2500 kg/cm²者稱為中硬材料．如石灰石、白云石、砂巖、巖鹽等；抗壓強度小于400kg/cm²的稱為軟質材料，如煤炭、石棉礦、石膏礦、粘土等。此外，還有些物料在破碎時極難破碎。如剛玉、碳化硅、燒結鎂砂、花崗巖礫石及某些花崗巖，稱為"最堅硬物"。同一種物料，由于物料塊或顆粒內部已產生的宏觀裂紋和微觀裂紋的數目不同，其實際強度往往相差很大。粒度小，裂紋少，強度高。

2．硬度

物料的硬度表示物料表面被到劃出痕跡的難易程度。在礦物學上，技"莫氏硬度"把礦物的硬度分成十級，其軟硬排列順序如下：①滑石；②石膏； ③方解石；④螢石；⑤磷灰石；(⑥長石；⑦石英；⑧黃玉石；⑨剛玉；⑩金剛石。各種固體廢物的硬度可通過與這些礦物相比較來確定。

3. 韌性

物料的韌性表示其耐受沖擊能力的大小。物料的韌性高，則其脆性小；反之，韌件小。則脆性高。即耐受沖擊能力越大者韌性越高。

4．易碎性

物料的易碎性表示該物料產生粉末的難易程度。測定物料易碎性的方法有洛杉磯轉鼓系數測定法、德瓦爾（Devgl)轉鼓系數測定法等。

5．可磨性

物料的可磨性表示其被磨碎的難易程度。其測定方法有若干種，一般的方法是以1噸物料由某一粒度磨碎至另一粒度所消耗的功來表示其可磨性。所消 耗的功越多，則該物料的可磨性越小。

6．磨蝕性

物料的磨蝕性是指物料在破碎作業中對破碎機械磨損的程度。物料中的SiO₂含量影響物料的磨蝕，SiO₂含量越高，其對粉碎機械的磨蝕性越嚴重。 此外，碳酸鎂等含量高也會提高磨蝕性。磨蝕性高的物料不宜使用錘式破碎機和沖擊式破碎機。切料磨蝕性一般用"噸鋼耗"來去示，即破碎1噸物料，破碎工具磨蝕掉的鋼鐵的重量。

三、破碎方法

由于固體廢物的物理件狀多樣，成分復雜以及問收利用的目的不同，破碎工藝差別很大、因此其破碎技術和設備比礦業行業所采用的要復雜一些，并且有新 的發展。

固體廢物的破碎力法很多．主要有沖擊破碎、剪切破碎、擠壓破碎、摩擦破碎等。此外還專專用的低溫破碎和濕式破碎等。

沖擊破碎有重力沖擊和動沖擊兩種形式。重力沖擊是使廢物落到一個硬的表面上，就像瓶子落在混凝土上使它破碎一樣。動沖擊是使廢物碰到一個比它硬的快速旋轉的表面時而產生的沖擊作用。在動沖布過程中，廢物是天支承的，沖擊力使破碎的顆粒向各個方向加速，如錘式破碎機利用的就是動沖擊的原理。

剪切破碎是指切外或割裂廢物，適合于低SiO₂含量的松軟物料。

擠壓破碎是指使廢物在兩個硬面之間的擠壓作用下破碎，兩個硬面一個靜止，一個運動，或兩個都運動，適用于硬的、脆的和易磨碎的物料。

摩擦破碎是指使廢物在兩個相對運動的硬面摩擦作用下破碎。如碾磨機是借助旋轉磨輪沿環形底盤運動來連續摩擦、壓碎和磨削廢物；錘式破碎機的錘頭 與出料篩之間的間隙很小．依靠陣擦作用使物料尺寸進一步減小。

低溫破碎是指利用塑料、橡膠類廢物在低溫下脆化的特性進行破碎。

濕式破脾是指利用濕法使紙類、纖維類廢物調制成漿狀，然后加以利用的一種力法。

選擇破碎方法時，需視固體廢物的機械強度，特別是廢物的硬度而定。對堅硬廢物采用擠壓和沖擊破碎十分有效；對韌州廢物采用藥切破碎和沖擊破碎或 剪切破碎和磨碎較好；對脆性廢物則采用劈碎、沖擊破碎為宜。

一般破碎機都是由兩種或兩種以上的破碎力法聯合作用對固體廢物進行破碎,例如壓碎印折斷、沖擊破碎和磨碎等。